近日，总承包公司承接的北京市公共服务租赁性配套用房应急项目（以下简称N20项目）装饰工程（二标段）进入全面快速建造阶段的尾声。

　　该项目为全国最高最大的装配式建筑，充分采用装配式内装施工方式。据了解，装配式内装是一种以工厂加工、安装施工为主的装修方式，最大的特点是“工业化”，产品部件均由工厂加工制作，施工现场以组装为主，仅需简单的工具及步骤即可完成，减少现场施工切割，大幅提升施工工效。

　　结合项目特性，项目部将内装装配式施工流程进行微创新，分为八个步骤，全流程保障项目质量与速度两手抓，完美履约。

　　相比传统装饰施工项目，N20装配式项目有几个特点：

　　一、BIM辅助，助力下单与施工

　　项目上应用BIM技术对项目进行辅助设计和施工。

　　1.  对箱房进行逐级拆分，形成对装配式箱体客房内部装修的构成解析，多角度、全方位地展示项目细节。

　　2.  三维模型动态演示，对施工工序进行演示，辅助优化调整。

　　3.  建模编号，生成高精度的电子文档交付厂家辅助下单，逐步实现下单过程数字化。

　　4.  运用三维扫描，通过碰撞检测，检查其他专业与装饰面层的相互关系，精准施工。

　　该项措施不仅辅助了现场施工，还为公司留下施工流程可视化的记录，成为一份装配式建筑内装施工的说明书。

　　二、工厂施工，避免交叉作业

　　传统内装项目均在建筑项目现场进行施工，需要等待土建等专业完工，周期较长。在该项目中，施工现场由项目地变为加工厂，可与土建等专业同步进行，工序互不干涉，合理避免交叉作业，缩短工期。

　　三、统一加工，生产安装一条龙

　　在传统项目中，材料在现场加工会形成较大污染，也因为项目现场复杂的情况，效率不高。该项目材料在工厂或加工区进行集中加工处理，后期根据统一生产加工的材料编号进行流水线安装，降低环境污染、提升施工效率。项目在加工厂实行流水线作业，经优化后，每15天可以生产11套箱房。

　　此外，针对质量验收合格的模块化产品，项目部根据箱体编号将质量验收资料及合格证编辑于产品二维码中，进行发箱和吊装，加强项目质量管控。

　　总承包公司将以该项目为载体， 以“五统一”为抓手，持续贯彻落实“六个专项行动”部署要求，助推装饰施工行业进步，助力行业高速、高质量发展。